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防水涂料施工中的常见问题有哪些

防水涂料施工方便简单,成膜后具有良好的延伸性、抗拉强度和耐水性,有一些防水涂料甚至能在阴阳角、立墙、管口等各种复杂的基层上面和细部节点处形成无接缝的完整防水膜。但在防水涂料施工中,我们还是应该注意以下的一些常见问题。

一、涂膜粉化、开裂、局部不固化。

涂膜出现粉化、开裂和局部不固化的现象时,主要原因是配料时搅拌不均匀,或是两道涂膜间隔时间过长,不均匀的涂膜,前一遍已成的膜受到污染,水乳型的防水涂料一过性涂抹过厚,溶剂剂添入不规范或添加量过大也会降低涂膜性能,导致分层、粉化现象。

解决方案:配比时严格按照使用说明进行定量相协调的配比,配料时先在搅拌桶中将液料倒入。再将粉料缓慢地加入搅拌中的料液桶中,进行不少于5分钟的机械搅拌,施工时尽可能的多刷薄涂(宜3~5遍),以保证涂抹的均匀性。上下两道涂膜施工间隔时间尽量不超过24小时,在确认后上一层涂膜清洁后,方可进行下一步的涂膜工序。

二、基层与膜片粘结差出现鼓泡、脱层

防水涂料施工时,由于基面有潮气、找平层的强度未达到要求或下雨天施工、过大的含水量等原因,存在于基面的水分被封锁在涂膜的内里,随着找平层水泥砂浆或混凝土中的水分蒸发、变形的水泥砂浆而导致防水涂料膜片的开裂、空鼓,以至于防水涂料的防水功能失效,尤其是在高温的夏季、高湿的天气中,这类现象格外明显。另外若基层发生翻砂、起皮、松动、有油性物质等杂质现象出现时,也会导致基层与涂膜粘结不好。

解决方案:首先,基层应坚实(用钝器轻划基层无松动、翻砂现象)、平整、清洁,无孔隙、翻砂和裂缝。基面要求平整,不能有浮灰、起皮、翻砂、松动。所有防水涂料在施工前都必须彻底将基面清理干净。

大家了解上述在防水涂料施工中会发生的问题之后再去施工,可以防患于未然!

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